Обрабатывающий центр с ЧПУ S 100 line

Обрабатывающий центр предназначен для высокоскоростной обработки: дерева, ДСП, МДФ, фанеры, полистирола, искусственного камня, акрилового стекла и оргстекла, модельного пластика. Данные станки используются для выполнения фрезерных работ на плоских заготовках, для гравировальных работ и резьбы по дереву. Автоматическая смена инструмента и линейный магазин на 12 патронов позволяет менять инструмент, исключая человеческий фактор, тем самым повышая точность и скорость обработки.

Линия оснащена автоматической загрузкой листового материала вакуумной присоски и устройств позиционирования листа заготовки. И автоматической выгрузкой при помощи толкателя после обработки.

Особо отметим, что этот станок режет алюминий до 2 мм, акриловое стекло до 10 мм, композитные плиты до 4 мм, дерево до 20 мм за проход.

Оснащение станка:

• Тяжелая цельносварная станина станка даёт возможность получить гарантированно отсутствие вибрации высокую точность обработки заготовок любых размеров.
• Вакуумный стол с алюминиевыми «Т»- пазами. Рабочий стол разделен на 8 вакуумных зон. Можно использовать различные комбинации расположения изделий на столе в зависимости от их формы и материала. Перемещение по осям Y и Х происходит за счет косозубой рейки китайской компании Baiqiang. Точность-Скорость-Долговечность, три основных параметра, по которым принято решение комплектовать наш станок этими рейками. Перемещения по оси Z осуществляется по средствам ШВП.
• Подвижный портал. Изготовлен с серьезным запасом прочности. Особое внимание уделено креплению портала на станке. Портал оснащен двумя вакуумными захватами для протаскивания заготовки листового материала с загрузочного стола и толкателем для перемещения деталей на стол разгрузки. Индивидуальный привод перемещения портала, суппорта и шпинделя по осям X, Y и Z обеспечивает высокую точность перемещения и считывания размера, что позволяет обрабатывать изделия с высокой скоростью и точностью. Все двигатели синхронизированы через центральный процессор.
• Шпиндель 9кВт с автоматической сменой фрез. И линейным магазином на 12 патронов HSK63. Данная система, в отличие от барабанной системы смены инструмента имеет более простую конструкцию, что обеспечивает высокую степень надежности.
• Серводвигатели и драйверы Delta. Позволяют точно и быстро проводить обработку материала. Точность обработки 0.02 мм и точность повторения 0,05 мм
• Электрошкаф.Шкаф управления - самый основной элемент станка и от его надежности зависит дальнейшая стабильная работа станка. Пыленепроницаемость электрошкафа гарантирует работу электрокомпонентов даже в условиях запыленной окружающей среды.
• Автоматический стол загрузки. Подъемный стол, имеет специальную конструкцию, для автоматической подачи отдельных плит или пакетов. Микрозагрузка для точной подачи плит, оснащена электронным измерительным устройством.

Между подъемным столом и вакуумным столом находится платформа с неприводным рольгангом.