Облицовывание кромки − процесс наклеивания на деталь специального декоративного материала с целью придания ей эстетического вида и снижения эмиссия формальдегида в случае использования плит, содержащих в своем составе формальдегидные смолы. В мебельном производстве этот метод отделки получил широкое распространение. Облагораживание деталей кромкой осуществляется на кромкооблицовочных станках.
В основу работы любого кромкооблицовочного станка положен принцип создания системы «деталь − клей − облицовочный материал». Большинство кромкооблицовочных станков ориентировано на использование клея-расплава.
В зависимости от исполнения кромкооблицовочный станок в основной комплектации дополняется различными функциональными модулями, призванными повысить его производительность, автоматизировать ряд вспомогательных процессов, подготовить и довести кромку до идеального состояния. Эти модули ориентированы на определенный размер и тип заготовки, вид облицовочного материала.
Основные агрегаты кромкооблицовочного станка:
Комплектация станка и состав узлов может сильно отличаться и определяется назначением по использованию готовой продукции. Решение по окончательной комплектации всегда остается за Заказчиком.
| Минимальная длина заготовки | 200 мм |
| Минимальная ширина заготовки | 120 мм |
| Толщина заготовки | 15-20 мм |
| Толщина кромки | 0.6-1.5 мм |
| Минимальная длина заготовки | 250 мм |
| Минимальная ширина заготовки | 250 мм |
| Толщина заготовки | 15-25 мм |
| Толщина кромки | 0.6-1.5 мм |
| Габаритные размеры | 10.80*1.15*1.85 м |
| Общая масса | 7 тонн |
| Общая мощность | 70,5 кВт |
| Давление воздуха | 0,6-0,8 МПа |
| Скорость подачи | 15-26 м/мин |
| Толщина кромки | 0,4-3 мм |
| Толщина панели | 10-60 мм |
| Длина панели | ≥80 мм |
| скорость подачи | 15-18-21 м/мин (три скорости) |
| мин/максимальная толщина заготовки | 10 - 60 мм |
| минимальная длина/ширина заготовки | 120/100 мм |
| мин/максимальная толщина кромки | 0,4/3 мм |
| Минимальная ширина панели | ≥28 мм |
| Толщина кромки | 0,4 - 3 мм |
| Скорость конвейерной ленты | 16 м/20 м/23 м/мин |
| Минимальная длина панели | 120 мм |
| Максимальный размер детали | 1,2 * 2,4 м, |
| Минимальный размер детали | 200 * 300 мм |
| Толщина детали | 9-50 мм |
| Толщина кромки | 0,6-3 мм |
| Максимальный размер детали | 1,2 * 1,8 м, |
| Минимальный размер детали | 200 * 200 мм |
| Толщина детали | 9-60 мм |
| Толщина кромки | 0,6-3 мм |
| Производительность | 30-35 кг/ч |
| Емкость клеевого бачка | 20 кг |
| Общая мощность станции | 8кВт |
| Габаритные размеры (ДхШхВ) | 1600х600х1200 мм |
| минимальная длина заготовок | 180 мм |
| минимальная ширина заготовок | 30 мм |
| ширина полосы кромочного материала | 14-70 мм |
| высота свесов кромочного материала | 0,5-3 мм |
| Толщина кромки | 0.4-3 мм |
| Толщина детали | 10-60 мм |
| Скорость подачи | 15 м/мин -/23 м/мин |
| Мин. ширина детали | 60 мм |
| Скорость подачи | 5-20 м/мин |
| Толщина HPL/CPL пластика | 0,4-1 мм |
| Свес HPL/CPL пластика | 80 мм |
| Макс глубина профиля | 30 мм |
| Скорость подачи | 12 м/мин |
| Установочная мощность | 6 кВт |
| Габаритные размеры | 3520 х 1070 х 1700 мм |
| Рабочая высота | 870 мм |
| Мин длина заготовки | 160 мм |
| Мин ширина заготовки | 60 мм |
| Толщина детали при прямой кромке | 9~55 мм |
| Толщина детали при наклонной кромке | 10~25 мм |
| Скорость подачи | 10~21 м/мин |
| Толщина кромки | 0.4~2 мм |
| Мин длина заготовки | 160 мм |
| Мин ширина заготовки | 60 мм |
СПЕЦИАЛИСТАнатолий Паулович Штембах
Ведущий специалист
Тел.: +7 (812) 320-48-98, доб. 216
|
СТАТЬИ
Статьи по теме не найдены.
|