Описание работы:
Деревянный брус (балка, доска) загружается погрузчиком (или вручную) на поперечный загрузочный стол и по 6-ти цепному транспортеру подается к продольному загрузочному рольгангу, на который переносится и уклады-вается с помощью пневмозахватов. Далее брус выравнивается, фиксируется 2-мя верхними пневмозажимами и боковыми фронтальными верти-кальными роликовыми прижимами Сочетание верхнего прижима совместно с 2-мя фронтальными прижимами создают отличную блокировку бруса во время пиления. | |
В нижней части основания станка расположены зажимы, которые в дополнение к пневматической фиксации бруса перемещают его в продольном направлении благодаря 2-м специальным зубчатым ленточным транспорте- рам. Кроме того, эти зажимы могут независимо перемещаться, чтобы наилучшим образом зафиксировать брус относительно диска пилы. | |
Консоль, по которой стойка, несущая пильный блок, скользит в поперечном и вертикальном направлениях, позволяя лезвию пилы поворачиваться на 360° относительно вертикальной оси и на +/- 90° относительно горизонтальной оси, для быстрого выполнения угловых распилов согласно заданной ЧПУ-программе. Рабочий пильный блок оснащен встроенной кабиной для защиты оператора и снижения воздействия шума на окружающую среду. Все перемещения пильного блока по осям производятся от бесщеточных двигателей с централизованной системой смазки высокоточных редукторов. | |
Контроль длины бруса осуществляется с помощью точного измерительного колеса после каждого прижима | |
Брус, обрезанный согласно заданной программе, подается на приемный стол-рольганг и боковым пневмотолкателем выталкивается на поперечные выгружающие транспортеры с не приводными роликами | |
Под подвижными зубчатыми ленточными транспортерами расположен моторизованный ленточный транспортер, по которому удаляются обрезки бруса. В задней части основания станка имеются два бункера: в одном скапливаются обрезки, а второй подсоединяется к централизованной аспирационной системе отбора опилок. | |
Центр оснащен подвесной панелью управления с сенсорным экраном диагональю 18,5 дюйма, кноп-ками управлением, держателем клавиатуры и мыши для управления HMI. Архитектура аппа-ратного и программного обеспечения основана на платформе Beckhoff. Простой в использовании и интуитивно понятный графический интерфейс с 3D-представлением обрабатываемой детали упрощает эксплуатацию станка. Благодаря автоматическому импорту BTL-файлов MV520 идеально интегрируется в корпоративную сеть, а карты раскроя бруса можно легко отправлять удаленно из отдела планирования Электрические устройства и электроника размещены в электрическом шкафу, расположенном рядом со станком. Подключение к станку, загрузчику и разгрузчику бруса осуществляется кабелем, проведенным по металлическому каналу в полу. Боковые защитные ограждения станка с правой и левой стороны. |